全彩LED显示屏马赛克问题，如何解决，这里不会看到

“马赛克”现象一直是LED的问题。

其表现为显示表面亮度的不一致性。从现象来看，LED显示“马赛克”现象表现在显示表面的亮度，即均匀性差。

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全色LED显示器的均匀性包括两个方面：亮度均匀性和色度均匀性。如果均匀性差，出现“散斑”或“马赛克”现象将严重影响图像的观看效果。产生马赛克的根本原因是管子本身的一致性和使用时的一致性缺陷。

一、全彩色LED显示屏马赛克现象是指LED（发光二极管）按照一定规则排列在一起，然后封装在一起，再加上一些防水处理产品，就是LED模块。四边形模块的主视图表面可以配备装饰结构，以模糊模块拼接的边界。从视觉和光学角度看，本实用新型的LED面光源使直线形成短错位线。利用视觉的直线度，人类视觉在从上到下（或左右方向）扫描时不能同时考虑两条位错线，这必然会形成无数位错不连续的短线段。从而完全消除由模块之间的间隙形成的LED显示镶嵌现象。

LED模块在产品中应用广泛，在结构和电子方面也有很大的差异，简单的是使用LED电路板和外壳是一个LED模块，复杂的有一些控制，恒流源和相关的散热处理，使其和光强度更好。

第二，如何解决全彩LED显示屏“马赛克”问题，全彩LED显示器制造商使用同一批红色、绿色、蓝色，并将这批LED灯重新分类为红色、绿色和蓝色。根据恒流装置，芯片分为5个等级，每个等级的恒流源均匀分布在整个屏幕上进行生产，使用标准生产夹具确保LED灯在同一模块中处于相同的平衡位置。

控制模具制造过程，确保模块内所有LED灯在水平、上下、前后无异常偏差。粘合后，用标准前盖固定灯。每个全色LED显示器都进行单模块亮度调整，即白平衡微调，以确保模块之间的白平衡均匀。

将模块组装成一个盒子。箱体采用钢板加固结构，在适当位置有较强的加固。确保箱体平面的刚度和平面度。箱体冲压、折弯采用数控设备一次成型，采用数控冲床保证模块安装到位的精度。并且具有适当的余量以消除累积误差。

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