行业4.0即将到来LED显示屏企业如何轻松学习
发布于 2022-10-14 18:30 阅读()
在2015年政府工作报告中,建议实施“中国制造2025”战略和“行动计划”。中国制造业面临着全球产业结构调整带来的机遇和挑战。工业是一场革命!物理信息网络技术大大减少了工人的生产,提高了制造产品的质量和生产效率。那么,如何面对这些机遇和挑战呢
长期以来,中国制造业转型升级的重点一直是如何降低成本和降低不良产品率,而不是关注市场需求和创新技术。
进行改造升级,不是通过信息化手段进一步降低成本,降低不良品率;它将通过创新引领全球制造业分工,而不仅仅是合同制造业。因此,“中国制造2025”提出将创新放在制造业整体发展的核心位置,改善有利于创新的制度环境,促进跨领域、跨行业协同创新,在关键领域突破一批关键共性技术,促进制造网络智能化,走创新驱动的发展道路。
总体思路为中国制造2025,以促进创新与发展为主题,以制造质量、效率为中心,以加快新一代信息技术与制造集成的深度为主线,以推动智能制造为主要方向,以满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备的需求为目标,强化产业基地能力,提高综合集成水平,完善多层次、多类型人才培养体系,促进产业转型升级,培育中国特色制造业文化,实现制造业由大到强的历史性跨越。
作为新一代信息技术在制造业领域的普及和应用,越来越多的多功能、功能强大的智能设备在工厂车间内实现了与互联网或设备的无线连接,这源于物联网、服务、互联网,促进了物质世界和信息世界的发展,以物理系统(CPS)信息融合的形式。通过互联、云计算,这些新一代的信息技术,结合以往的信息、自动化技术,将工厂内的生产设备和设备、人与设备之间实现垂直集成,从而将整个工厂内部连接起来,形成一个信息物理系统,相互协调,远程回响。因此,生产方式将从要素驱动转变为信息驱动,由能源转换工具驱动的传统工业经济模式将彻底改变。
谈到LED显示屏创新方式,当前LED行业的整体技术创新方向主要集中在智能控制、高密度显示屏新产品开发、特殊LED显示屏应用工程设计、LED显示屏应用扩展产品、产品可靠性、节能等方面。
从产品本身来看,小间距的普及,呼唤新一代产品的创新,更小更密集仍是各大企业的发展方向。最近,利亚德TW系列产品的成功开发和展示是业界最多的。目前,该开发已通过工程原型阶段,预计将在2016年实现批量生产。变化速度极快。只有不断适应市场需求,加快新产品的研发,才能推动LED显示屏的创新与改革。
LED显示屏不仅要专注于自身产品技术的研究,还要与时俱进,吸收各种技术的营养,实现新一轮的转型。随着虚拟时代的到来,对个性和互动的即时体验提出了更高的要求。LED显示屏配备/步入二次元素显示时代。齐普光电AR增强现实技术成功应用于在虚拟场景中添加真实人物,实现虚拟场景与真实人物之间的交互。
制造业是工业污染的主要来源之一,消耗大量电力和能源。但中国的环境保护工作长期依赖于行政措施。例如,在2014年APEC会议和2015年9月3日纪念抗日战争胜利70周年期间,北京周边的制造企业合作减产或停产。这已经取得了短期效果,但不是治愈方法。
另一方面,“中国制造2025”采取了不同的观点,主张通过环境技术和发展绿色制造从源头上彻底处理工业污染。因此,“中国制造2025”提出将绿色制造作为五大重点项目之一。这也是制造业可持续发展的必然选择。这是因为中国制造业仍处于高投入、高消耗、高排放的粗放型发展模式。要解决发展和资源环境的制约,唯一的出路是节能减排、工业能源综合利用、绿色制造和绿色发展。此外,为了加快传统制造业的转型升级,提高生产效率,还需要建立高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。这不仅是生产制造过程中的节能减排,也是产品的绿色节能。
LED显示器本身使用的发光材料是节能的,但考虑到应用在大显示面积的场合,虽然与传统显示屏相比在功耗方面具有一定的优势,但长期以来,整体功耗仍然很大。
LED显示屏的高能耗一直是其批评的对象,如何实现绿色节能是一个亟待思考的课题。通过采用高光效LED、高效率开关电源、优异的散热设计等解决方案,LED显示屏有效解决了高能耗问题。根据外部环境的变化,自动调节亮度,也能满足绿色节能的要求。LED显示行业的绿色节能不仅需要研发技术的创新,还需要行业统一标准的标准化和大市场环境的推动。
中国制造2025主要关注行业,行业主要关注技术和模型,因此它们并不完全相同。但它们也有一个共同点:智能制造。
“中国制造2025”以智能制造为主要方向,旨在推动智能制造过程。一方面,要加强工业软件和管理软件的信息化,加快产品生命周期管理、客户关系管理和供应链的推广应用,促进集团管控、设计制造、产供销一体化等关键环节的整合,促进企业信息化建设,业务和金融连接,实现智能管理和控制。另一方面,促进生产设备或生产线的自动化,建设智能工厂/数字化车间,加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理、增材制造等技术和设备在生产过程中的应用,并促进制造过程的实时监控和自适应控制。
通过“信息化+自动化”,形成智能化,实现智能工厂,实现智能制造。当然,每个行业和每个企业的信息化、自动化方法都是不同的。然而,通过信息技术与自动化的深度融合,智能制造的形成必然会提高效率、降低成本、缩短工期、降低能耗,并满足不确定条件下的市场需求。因此,中国制造2025“智能制造”中明确提出,到2020年,制造业关键领域的智能化水平将显著提高,试点示范项目的运营成本将降低30%,产品生产周期将缩短30%,不良品率将降低30%。到2025年,所有关键制造领域将实现智能化,试点和示范项目的运营成本将降低50%,产品生产周期将缩短50%,不良品率将降低50%。
然而,就目前而言,要实现智能化生产,首先需要完成标准化、规模化生产。
近年来,我国LED显示屏发展迅速,制造技术和技术水平进步明显。与国际技术水平相比,高端产品和关键技术水平相对落后,特别是在产品标准化、整体系统设计、可靠性、制造工艺、检测和测试方法等方面,存在着比较明显的差距。产品标准化是LED显示行业发展的结果,是专业化、规模化发展的需要。目前,我国国家行业主管部门也一直致力于推动LED显示屏的标准化进程,随着产品标准化体系的形成和一系列标准的实施,LED将朝着健康有序的方向发展。
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