LED显示屏在未来新技术应用分析中，最完整的信息在这里！

随着消费水平的不断提高，快速蓬勃发展，技术、产品的升级换代，LED显示屏技术发展已进入相对成熟阶段，竞争激烈，各大显示屏企业为了生存和发展，不断加大创新力度，进一步实现行业技术颠覆。

1、LED显示屏薄、功耗高，根据目前市场观察，20CM厚的箱体至今在全球LED显示屏中仍占有较大份额。LED领域越来越广，存在越来越多的安全隐患，LED显示屏薄、大功率已成为大多数知名厂商的生产追求。LED显示器不仅在厚度上存在竞争，而且在更经济、节能的功耗和更好的图像质量上也存在竞争。在许多方面的技术性能优势是薄LED显示屏和高功率市场快速增长的核心原因。Tump最近推出的类似产品的厚度约为1厘米，这是传统LED显示屏无法比拟的。

2.LED显示屏拼接墙是一个综合系统，目前有四种类型，其中投影和LED是常用的。其中，3LCD、DPL和LCOS是目前常用的投影方式。采用投影技术的拼接墙价格相对较低，图片的质量和稳定性相对较高，因此具有最高的性价比，是目前拼接墙领域的主流产品。虽然LED马赛克墙的价格相对较高，但由于其抗阳光和风雨的特性，它被广泛用于户外数字显示。

3.侧发光动态背光源和低功耗技术均为广泛生产的大型电视产品，采用直接向下型CCFL作为光源。这种驱动器需要逆变器技术。该技术实现的功耗接近极限。随着高端产品的推出，降低功耗的技术达到了更高的水平。随着大功率LED的出现和效率的提高，直接向下型的功耗不断降低。此外，还有一项突破性的直接向下LED背光源技术。局部调光（区域控制），也称为动态背光技术，大大降低了背光源的功耗，提高了电视产品的对比度。然而，它需要大量的LED，电视产品的厚度大，并且美学和灵活性稍差。后期引入的侧发光LED大背光技术集超薄、美观、低功耗等优点于一体。预计局部调光技术可以大大降低大尺寸侧发光LED背光源的功耗。LED动态背光与图像处理相结合。在黑暗的地方，LED降低了电流或电压，这对驱动电路有较高的技术要求，但大大降低了背光的功耗。LED背光侧可以通过LED交叉控制实现区域控制，在一定程度上降低功耗。侧面LED大尺寸背光光源结合了各种优点，如果在局部调光方面有所突破，将是技术的又一次进步。

4.考虑到散热材料的直接封装，目前大型LED背光产品的开发和设计必须面临的一个重要问题是散热问题。直下式LED大尺寸背光光源，具有一定的混合光高度，对散热有一定的帮助，并且在整个LED板上将是相应的散热板，以达到散热效果。由于现在的功率更高，并且有一定的能量以散热的形式存在，背光对电路元件的热可靠性、过热性能要求严格，降低了led的发光效率和薄膜材料，背光折叠现象产生mura（不均匀，有斑点），背光局部过热温度，模块进行老化测试时，出现液晶工作不稳定现象。但现在大规模LED侧发光背光灯的开发和批量生产需要减少灯条的数量，增加灯的功率，并且LED灯条的散热更高。目前的技术是灯带采用铝基板，灯带在背光源上组装时需要散热条，结构应配合更好的散热。然而，随着灯带的减少，相应的灯数量减少，灯的亮度增加，这对现有技术是一个挑战。后来的趋势集中在发光二极管的发光效率上，发光效率越高，产生的热量越低。从LED灯封装技术的角度来看，散热材料直接封装在内部，以达到更好的散热效果。随着封装技术的改进，LED灯的散热性能会更好。在这种技术中，多个芯片封装在一个模块中，并相应地处理散热。在Lightb模块中，光混合达到最佳状态，并使用陶瓷封装以更好地散热，功率增加到100LM/W。

5、直下式超薄技术目前，大尺寸直下式LED背光灯正朝着侧面大尺寸背光式LED光源发展，遵循低碳、绿色、环保、超薄、高色彩显示的要求，侧背进式LED光源在动态区域中后期控制背光以达到最佳值，需要做的是直下式背光技术更薄。通过对LGP的微观结构进行加工并在导光板上印刷，LED灯可以满足最短距离内的光混合要求，提高LGP中光源的传输效率，改变了原有侧面长距离传输造成的光损失问题。应实施局部调光技术，以实现低功耗的要求，而大型直下背光源应为超薄型。基于直下技术，应使用RGBLED或大功率白色LED（RGB荧光粉）来实现超薄、低功率和高颜色背光产品。

随着大尺寸电视背光技术的发展，LED逐渐取代了CCFL。LED已广泛用于笔记本电脑，显示器也在迅速增加。LED灯的供应现在是每个人关心的问题。现在背光工厂与LED封装工厂绑定，或者背光工厂有自己的LED封装工厂。在供应链问题上，背光灯工厂正在考虑将LED包装厂作为其合作伙伴。全球专利芯片供应不足。如果你有自己的LED工厂，你将在供应链中拥有一定的优势。随着大型LED背光源的发展，对LED灯的需求越来越大。如何选择LED灯以及如何与LED灯厂合作是最重要的。

7、持续出现，因为Lightbar多个LED而不是CCFL管，每个LED灯的亮度和色度要求在相同的Rank（范围）值，这增加了LED的成本。由于芯片、混合荧光粉和封装技术，LED被分为多个亮度级别和多个色块。然而，每个背光灯制造商对批量生产有不同的要求，这只是所有模块的一小部分。这样，很大一部分包装好的产品将被丢弃，增加了成本。现在一些制造商在相同亮度水平的基础上推出色度混合技术，以实现白光现象，背光源状态为所需的色度范围，可以在一定程度上降低成本。现在在直接LED背光源下，通过就地调光技术，利用电路驱动，完成不同亮度、不同颜色的混合技术，满足了大规模生产的需要，成功降低了LED的成本。