Uv打印常见问题及解决方案，请快速了解！

印刷经常被用来画广告。这还不成熟，因此通常不知道如何解决使用中的一些问题。事实上，UV印刷与传统印刷的区别更为明显。在今天的节目中，我们将探讨印刷中的一些问题并提供解决方案。

Uv gloss通常在在线模式下的Flexible中占据重要位置。紫外线固化装置由两个紫外线灯和一个反射装置组成。水性油墨印刷后，UV清漆能对水性油墨产生良好的保护作用。照明UV时经常会出现一些错误。

长篇印刷版本加剧了这个问题。为了通过降低UV清漆或水基清漆的光泽来获得消光效果，清漆的粘度会提高，因此需要添加大量直接影响清漆性能的硅胶。添加去除剂会影响固化速度，导致涂层上出现条纹和污渍。

紫外线矿物油治疗后出现黄斑的主要原因有两种。紫外线矿物油放置时间过长，特别是劣质矿物油泛黄现象更为严重。当紫外线暴露过度时，紫外线清漆会过度固化。

解决方法：如果UV油本身存在质量问题，必须更换UV油；过度曝光会降低UV源的功率或增加光速。

如果涂层与非吸收性基材表面的牢度降低怎么办

印刷材料是指非吸收性或非多孔基材（如PET薄膜）的油涂层，与基材表面粘附性差。

解决方案：准备透明胶带和网格工具，在涂层上画一个十字光标，然后用胶带粘合。剥离到胶带上的涂层面积大小表示涂层的固化程度和附着力。涂层不撕裂意味着附着力良好。如果涂层大面积撕裂，则油不适合在无孔的基底上使用，必须更换。

经过光泽处理后，在指纹上发现了指纹。当黑色墨水涂在脸上时，这一点尤其明显。这是因为为了提高矿物油的性能，例如包装剂和油流平剂，经常添加添加剂，因此它们不参与固化交联反应，交联反应可能最终被基材吸收或固化到涂层表面。如果油在涂层内不稳定，并移动到涂层表面形成一层不凝固的薄层，手指的触摸会留下指纹。

解决方案：确保涂层完全干燥，以减少残留物移动到涂层表面。

在Plexio印刷过程中，为了稳定水基油墨的粘度，可以有效地保持油墨粘度，但也有胺对UV矿物油的固化效果有负面影响。

解决方案：如果油和墨水不匹配，请更换油或更换油配方。

良好的矿物油涂层在墨水层表面形成100%的固体薄膜。涂层就像一个表面光滑的塑料薄膜，这对后处理非常不利（例如，完全不附着墨水的胶水和胶水）。

解决方案：油涂层必须具有良好的附着力和印刷性，使用前最好进行测试，并联系油供应商寻求解决方案。

紫外线油涂层划痕不好，一方面，涂层太脆，硬化过度。另一方面，油墨层未完全干燥，光泽涂层的耐刮擦性降低。油墨层不完全干燥有三个方面。油墨残留物扩散到油墨层的表面；墨水是慢干型的。印刷机的干燥装置不合适。

解决方案：检查并调整油墨干燥装置，确保油墨完全干燥。保持空气流通以加快墨水干燥。

如果矿物油在黑色墨水、白色墨水中不固化，砂光南方墨水层如何打印

黑色、白色和浅蓝色墨水会引起很多头痛。油墨的颜料和矿物油的光引发剂在同一波段吸收紫外线，因此两者都与有限的紫外线能量竞争，这对矿物油的影响更大，导致矿物油不完全硬化。

解决方案：应开发增加UV灯功率、清洁反射器、更换UV灯、降低缩印速度、长期考虑，并能在所有彩色油墨层中完全固化的多功能油。

通用紫外线油对涂层的耐水性具有亲水性影响，因此耐水性降低。

解决方案：市场上已有抗水UV油，但硬化速度慢，使用时印刷速度会降低。

好的方法可以很好地解决问题。希望以上幻灯片对客户在UV打印喷涂中常见问题的解决方案有所帮助。