LED发光字生产工艺详细分析具体有哪些

生产专家在网上介绍了色彩鲜艳、发光字的加工方法，小编后收集整理了LED发光字常用的一些做法，并参考了一些资料，创建了一套全面的发光字加工技术和工艺，从选材到制作模具、图片处理、，对制作方法做了详细的介绍，对于小白光不懂的单词，读完本文后会有一定的了解，无论是制作安装大师还是采购发光单词之前对发光单词的了解都具有非常重要的意义。

目前国内看到的材料，基本上是进口的或是合资生产以外的，板材质量应该说相对较好。

亚克力面板是通过真空定位、吸塑成型的，即使是同一个字，不同尺寸也需要不同的模具，而模具生产本身要求精度高、质量好。由于模具本身的精度，质量直接关系到丙烯酸产品的质量。

现在丙烯酸塑料生产基本上是机械化生产，在应用新设备提高生产效率的同时，大大降低了工人的劳动强度，丙烯酸塑料材料基本成型后，还要经过铣削、雕刻和铣削、研磨等工序，最后灯箱铺设光源，生产完成后涂漆。

根据客户的不同需求，直接通过。将图片转移到亚克力板上，真空吸塑后，图片中有人物、动物或商品图片，也可以重新建立。

在生产之前，让我们了解一下LED发光字（LED曝光发光字）的生产材料：亚克力板、钛板等基础材料。

1、第一个字整张用机床冲孔（根据LED的大小来确定孔径）；

2、雕刻字焊接立体边缘（与油漆方式相同）；

5、安装，有两种：一种是以前的做法（材料成本低但劳动力多），是用裸灯逐个连接，计算电流，然后密封胶水做防水处理，这更容易出现问题；B、 a现在使用的方式很多（材料成本高但劳动力少），是使用很多厂家现在都很好的在每个灯具上用橡胶套防水处理连接的灯串，这个市场已经很多了，这种方式也比较容易维护，保护点大。

步骤1>>计算LED模块数量：采用等间距布置，模拟LED模块在计算机上的分布，初步预算所需的LED模块数量。模块之间的间距应在3到6cm之间，发光字母的厚度可以在5到18cm之间。

第二步>>计算总功耗，并选择电源：预算模块数×单个模块的功率=总功耗。建议选择额定功率75%的剩余电源。根据使用环境选择普通或防水电源。

第三步>>安装模块：① 清洁安装表面；（2） 用双面干胶粘在模块底部；（3） 布置均匀，连接良好；④ 安装字槽面板并测量效果；⑤ 最终产品。

树脂发光字由外壳、填充材料、光源三部分组成。外壳部分采用塑料（ABS）注塑或金属板（铁板、不锈钢、钛等）焊接成型；壳体中的填充材料由改性液体树脂浇铸而成；光源采用超高亮度半导体发光二极管（led）。

1.做好字体和线条布局。注：电路与模具之间的接口可以用玻璃胶或硅胶密封，必须密封以避免树脂泄漏。

2.浇注树脂材料。也就是说，3部分A+1部分B注：树脂液位距离模具顶部约5mm，以停止浇铸。树脂浇注层的厚度约为2cm。该层铸造为无色透明铸造层。你可以称之为光传导层。

3.导光层固化后，浇注第二层，A+B+均质剂+色浆，即第二层树脂系统的3A+1 B+（2-3%的A）均质剂＋（%的A）色浆，该层充满字体，称为均质剂层。

4.自然温度或热固化，以完成均匀层固化。

1） 字体的内壁可以涂上反光漆，使光源发出的光在字体内反复折射，避免光源的损失。

2） 有必要控制导光层和均匀光层的厚度。以上就是树脂发光字的厚度。与B（AB胶）混合后，必须在12小时内用完（在此期间会慢慢变稠，如果感觉稠度仍然可以倒入，可以继续使用）。如果不能用完，请丢弃，不要倒回A或B中。