金属材料知识的各个方面，你必须了解！

在现代工业社会中，钢、铁和合金具有代表性，由于其优异的机械性能、加工能力和一般外观激励特性，已成为现代艺术和设计的主流。根据设计师的概念创建各种形状更方便。

甜品铸造：可以处理低成本、小批量、凌乱的情况，但可能需要大量的后期处理。

熔模铸造/熔模铸造：此过程具有高连续性和精度，也可用于建模混沌。

如果加工成本相对较低，则可以实现非常自然的大规模增长效果。

由于工艺本身的性质，在产品形成后不需要进行后处理。

然而，存在的优势是仅用于大规模生产的成本较低。

旋转铸造：一种加工小零件的紧急工艺，通常用于珠宝。

直接冷凝：高温合金，产量高，抗疲劳性能好。

塑料成型工艺-由于新成型金属从零开始高温加热，劳动强度高。

在热或冷条件下锤击和捏合金属锻件：最简单和最古老的金属成形工艺之一。

拉丝：用一系列拉丝模将金属条拉成细丝，从而逐渐减小导线尺寸的过程。

捏合：低成本的连续加工工艺，具有相同的横截面形状，可形成实心或空心金属，热或冷。

冲击捏合：如何在没有烟囱锥度的情况下加工中小型零件。

粉末冶金（PM）：可处理黑色和有色金属技术。

混合合金粉末和限制混合物进入模具有两个基本过程。

该工艺不需要加工，材料利用率可达97。

固体成型工艺-所用的原材料是一种可以在室温下模拟的金属条。

这是劳动密集型的生产和加工资本投资可能相对较低。

旋转：创建圆形对称零件（如板、杯和圆锥体）的最常用方法。

在加工过程中，高速转子以同样的感觉被推动并固定在车床模型上，从而形成突破性的形状。

锯齿形：以任何方式处理板材、棒材和管材的经济方法。

连续轧制：金属板在轧辊之间传递，以获得连续长度和通用横截面的金属模型。

捏合过程类似，但加工零件的壁厚有限，只能获得一个壁厚。

在批量生产的前提下，加工成本是最合理的。

冲床：使用特殊的钣金进行冲压、切割和成型工艺，也适用于大批量或小批量生产。

示例：不锈钢冲压，内螺纹，（不锈”钢侧穿孔字母。

切割：与冲裁的基础类似，区别在于前者使用冲压零件，而后者使用冲压后的剩余金属板。

可选：使用剪刀剪切金属板，类似于使用剪刀以最佳方向剪切纸张。

切屑形状：统称切屑配置，包括铣削、砖墙加工、车床加工、磨削、锯切等，采用金属切削方法进行切割。

无屑配置：使用现有的金属条或金属板进行无屑成型。

这些工艺包括化学处理、酸蚀、放电加工、喷砂、激光切割、水切割和热切割，如不锈钢、铁等。