灯箱制作的底片度和框分都知道！

灯箱标志行业使用的材料主要有三类：亚克力板、PC板和PCV，但亚克力板材并不是行业中最有前途的材料。

基底与建筑物的基础一样重要。选择合适的材料是成功的一半。

亚克力是一种具有数十年历史的优质塑料材料，最近完成了生产和加工技术，在新的工作日里，招牌行业有了新的面貌和各种计划。豪华灯箱标牌正逐渐赢得市场份额，并已成为许多知名公司的最爱。

通过热成型工艺制作的3D灯箱标志通常比平板灯更硬。

因此，在创建3D标志时，您可能需要考虑使用稍微纤细的板。

成型计划、成型模具、连接方法和拉伸比使创建准确的成型参考标准变得困难。

考虑到能够承受风的板的适当厚度，灯箱面板的厚度将随着形状的增加而减小。

建议高度为600 mm或以上的所有亚克力面板发光面板具有正确的照明组件，并通过顶部悬挂进行固定，以便灯箱不会因自身重量而变形。

要从顶部悬挂标牌，您可以在面板的顶部边缘粘贴或粘贴一条丙烯酸条，然后将其紧紧地绑在梁框架和吊梁上。所有组件。

为确保长期的安全性和可靠性，所有类型的粘合剂都应使用聚合丙烯酸粘合剂。

灯箱的结构应适当规划，以便即使顶部的吊梁有问题，丙烯酸板也不会从结构中出来。

为防止侧面板放置不当，将固定螺钉连接到每个丙烯酸面板的顶部中心，以将其固定到灯箱结构上，以确保所有侧面的热膨胀相同。

在粘合丙烯酸板时，建议将接头斜切，然后串联，以防止光线通过接头泄漏。为了遵循之前的建议，每个半膝关节都留有一个充气的空间。

对于高达600mm的灯箱标牌，3mm的亚克力面板可与现有结构结合使用。

如果灯箱的形状很平整，并且由于板的重量不能变形，建议使用5mm板。

如果灯箱标准较大，内部要求将有一个支撑结构。灯箱侧面应有散热孔。钻孔后最好不要拧紧亚克力板，应在框架中嵌入特殊的粘合层或木板。此方法是固定的。