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工业4.0即将到来的LED显示屏企业如何轻松学习

发布于 2022-12-08 10:13 阅读(

在2015年政府工作报告中,建议实施“中国制造2025”战略和“”行动计划。全球产业结构调整给中国制造业带来了机遇和挑战。工业是一场革命!物理信息网络技术大大减少了工人的生产,提高了制造产品的质量和生产效率。那么如何面对这些机遇和挑战

长期以来,中国制造业转型升级的重点一直是如何降低成本和降低缺陷产品率,而不是关注市场需求和创新技术。

要转型升级,就不能通过信息化手段来进一步降低成本,降低不良品率;它将通过创新引领全球制造业部门,而不仅仅是合同制造业。因此,“中国制造2025”提出要把创新放在制造业整体发展的核心位置,改善有利于创新的制度环境,促进跨领域、跨行业协同创新,在关键领域突破一批关键共性技术,促进制造网络智能化,走创新驱动的发展道路。

总体思路为中国制造2025,以推动创新和发展为主题,以制造为质量,以效率为中心,以加快新一代信息技术和制造集成的深度为主线,以推动智能制造为主要方向,为了满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备的需求为目标,加强产业基地能力建设,提高综合集成水平,我们将完善多层次、多类型的人才培养体系,促进产业转型升级,培育中国特色制造文化,实现制造业由大到强的历史跨越。

作为新一代信息技术在制造业领域的普及和应用,越来越多的多功能、强大的智能设备在工厂车间无线连接到互联网或设备,它们衍生于物联网、服务互联网、互联网,以促进物质世界和信息世界,以物理系统(CPS)信息融合的形式。通过互联、云计算、这些新一代信息技术,结合以往的信息、自动化技术、工厂内的生产设备和设备,实现人与设备之间的垂直集成,从而连接整个工厂内部,形成一个信息物理系统,相互协调,远程回声。因此,生产方式将从要素驱动型转变为信息驱动型,能源转换工具驱动的传统工业经济模式将彻底改变。

谈到LED显示屏的创新方式,当前LED行业的总体技术创新方向主要集中在智能控制、高密度显示屏新产品开发、特殊LED显示屏应用工程设计、LED显示屏应用扩展产品、产品可靠性、节能等方面。

从产品本身来看,人气小间距,呼唤新一代产品创新,更小更密集仍是各大企业的发展方向。最近,利亚德TW系列产品的成功开发和展示是业界最成功的。目前,开发已通过工程原型阶段,预计2016年将实现量产。变化速度极快。只有不断适应市场需求,加快新产品的研发,才能推动LED显示屏的创新与改革。

LED显示屏不仅要注重自身产品技术的研究,还要跟上时代的步伐,吸收各种技术的营养,实现新一轮的转型。随着虚拟时代的到来,更需要即时体验个性和互动。LED显示屏配备/步入二次元素显示时代。齐普光电AR增强现实技术成功应用于虚拟场景中添加真人,实现虚拟场景与真人的交互。

制造业是工业污染的主要来源之一,消耗大量电力和能源。但中国的环境保护工作长期以来依赖于行政措施。例如,在2014APEC年会议和2015年9月3日纪念抗日战争胜利70周年的会议上,北京周边的制造企业合作减产或停产。这已经取得了短期效果,但不是一种治愈方法。

另一方面,“中国制造2025”持不同的观点,主张通过环境技术和发展绿色制造,从源头上彻底治理工业污染。因此,“中国制造2025”提出将绿色制造作为五大重点项目之一。这也是制造业可持续发展的必然选择。这是因为中国制造业仍处于高投入、高消耗、高排放的粗放型发展模式。要解决发展和资源环境的制约,唯一的出路是节能减排、工业能源综合利用、绿色制造和绿色发展。此外,为了加快传统制造业的转型升级,提高生产效率,还需要建立高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。这不仅是生产制造过程中的节能减排,也是产品的绿色节能。

LED显示屏本身使用的发光材料是节能的,但考虑到在大显示面积场合的应用,虽然与传统显示屏相比在功耗上有一定优势,但长期以来,总体功耗仍然很大。

LED显示屏耗能高一直是其批评之声,如何实现绿色节能是一个亟待思考的课题。通过使用高光效LED、高效率开关电源、出色的散热设计等解决方案,LED显示屏有效解决了高能耗问题。根据外部环境的变化,自动调节亮度,也能满足绿色节能的要求。LED显示屏行业的绿色节能不仅需要研发技术的创新,还需要行业统一标准的标准化和大市场环境的推广

中国制造2025侧重于行业和政策,而行业侧重于技术和模型,因此它们并不完全相同。但它们也有一个共同点:智能制造。

“中国制造2025”以智能制造为主要方向,旨在推动智能制造过程。一方面,加强工业软件和管理软件的信息化,加快产品生命周期管理、客户关系管理和供应链的推广应用,促进集团管控、设计制造、产销一体化等关键环节的整合,业务与财务对接,实现智能化管控。另一方面,促进生产设备或生产线自动化,建设智能工厂/数字车间,加快生产过程中人机智能交互、工业机器人、智能物流管理、添加剂制造等技术和设备的应用,促进制造过程的实时监控和自适应控制。

通过“信息+自动化”,形成智能,实现智能工厂,实施智能制造。当然,每个行业和每个企业的信息、自动化方法都是不同的。然而,通过信息技术与自动化的深度融合,智能制造的形成将不可避免地提高效率,降低成本,缩短工期,降低能耗,满足不确定条件下的市场需求。因此,在“中国制造2025”的“智能制造”中,明确提出到2020年,制造业重点领域的智能化水平将显著提高,试点示范项目运营成本将降低30%,产品生产周期将缩短30%,不良品率将降低30%。到2025年,制造业各重点领域实现智能化,试点示范项目运营成本降低50%,产品生产周期缩短50%,不良品率降低50%。

然而,就目前而言,要实现智能化生产,首先需要完成标准化、规模化生产。

近年来,我国LED显示屏发展迅速,制造技术和技术水平进步明显。与国际技术水平相比,高端产品和关键技术的水平相对落后,特别是在产品标准化、整体系统设计、可靠性、制造工艺、检测和测试方法等方面,存在着较为明显的差距。产品标准化是LED显示产业发展的结果,是专业化、规模化发展的需要。目前,我国国家行业主管部门也一直致力于推动LED显示屏的标准化进程,随着产品标准化体系的形成和系列标准的实施,LED将朝着健康有序的方向发展。

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