ABS电镀车标的工艺流程是怎样的？

ABS电镀车标是可以车标档次和本身的光泽度的制作工艺，具体的制作流程如下文所诉。

解析

1、ABS塑料的电镀是可以使塑料表面看上去具有金属光泽，整体看上去即美观又装饰。

2、可以提高制品表面的机械强度和延长使用的寿命，使塑料制品对光和大气等外界因素引起的较高的稳定性且不易老化。

3、塑料的电镀制品用途十分广泛、车标用量大、工艺成熟、电镀效果好。

工艺

1、ABS电镀车标的工艺流程是：除油—粗化—敏化—活化—化学镀—电镀—镀镍—镀铬—成品。

2、除油：除油的目的是脱脂去油，同时也是降低表面张力赋予表面水性的。

3、粗化：粗化的目的是为了提高表面的粗糙度和增大表面积的，以增大金属镀层和塑料的结合力，使塑料表面由憎水变为亲水，使各部分被水均匀润湿，均匀的吸附金属离子。

4、敏化：敏化的就是在板材表面吸附一层容易氧化的物质，便于在活化处理时发生氧化还原反应，或是在制件表面上形成催化作用的贵金属薄膜。

5、活化：活化就是在制件表面先生成一层金属膜，也就是将具有催化性物质（金、铜）吸附于敏感化的制件表面上，作为下一步化学沉积时的催化剂，这样才可以利于化学镀。

6、化学镀：就是经过活化处理后的制件表面，已经有一层银或其它金属膜，但膜很薄此时浸入酸性溶液银膜会剥落，所以要先进行碱性化学镀铜，在通过氧化还原反应在工件表面镀上一层铜，用以加强导电层，或是可以在酸性介质中电镀。