LED显示屏箱体制作 材料选择与制作工艺 是你需要注意的!

LED显示屏箱体制作要注意什么？箱体有那些分类，作用和要求又是哪一些？下面我就从箱体的分类介绍开始到材料选择，制作工艺的流程多方面阐述箱体的制作过程。

一：LED显示屏箱体介绍：

一般的LED箱体分为两种：一种是防水LED箱体，另一种是简易LED箱体。

LED显示屏箱体 防水箱体一般用于户外显示屏的安装，有防水、防尘、防风的功能，这些防护功能都有一定的国际标准IP，现在一般的防护等级为IP65、IP68>>LED显示屏防水防尘的标准

显示屏箱体 简易箱体一般用于室内或者半户外LED显示屏的安装，他没有防水的功能.

二：钣金材料选择：

钣金加一般用到的材料有不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)，镀锌板(SECC、SGCC)，铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜，铝型材，铝板(6061、6063、硬铝等)，热轧板(SHCC)、冷轧板(SPCC)，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

1、不锈钢;主要用不作任何表面处理，成本高。

2、镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

3、铜;主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

4、铝型材;截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

5、铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A)，氧化(导电氧化，化学氧化)，成本高，有镀银，镀镍。

6、热轧板SHCC，材料T≥ ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。LED显示屏

7、冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤。

三：制作工艺

现在一般的LED显示屏箱体都是有钣金厂制作的。

钣金加工最重要的三个步骤是折、冲/切、剪。

钣金厂 在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控折弯机的性能没有发挥到极至。

注：也有部分工厂没有此加工步骤，直接在标准板材上排版，然后直接冲压/切割加工。

LED显示屏箱体 然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制NC(Numerical Control )代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件(国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行OEM销售，因此它们并没有自己的软件研发队伍)，因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。

LED箱体 首先进行的是下料(也称落料)工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床，则必须考虑夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。

显示屏箱体 最后，根据产品情况，可能要进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序，在此就不一一叙述。

综合以上所述，选购LED显示屏时，箱体也是很重要的，特别在LED显示屏使用环境恶劣的场合，尤为重要。